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MIM工艺的特点有哪些?MIM粉末注射成型不锈钢零件厂家为你解惑
- 分类:行业新闻
- 作者:
- 来源:
- 发布时间:2022-05-12
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【概要描述】MIM粉末注射成型不锈钢零件厂家认为精密注塑使用从原材料制造商处购买的原材料。首先,原料经过严格的出厂检验,不同批次的原料之间不会有变化。但是我们的原料在不同批次之间的流动性是有一定差异的,也就是使用原机,原模,原厂参数,上一批和下一批之间的流动距离有时候会不一样,所以有时候需要重新调整参数,以适应开始生产时原料流动性的变化。
MIM工艺的特点有哪些?MIM粉末注射成型不锈钢零件厂家为你解惑
【概要描述】MIM粉末注射成型不锈钢零件厂家认为精密注塑使用从原材料制造商处购买的原材料。首先,原料经过严格的出厂检验,不同批次的原料之间不会有变化。但是我们的原料在不同批次之间的流动性是有一定差异的,也就是使用原机,原模,原厂参数,上一批和下一批之间的流动距离有时候会不一样,所以有时候需要重新调整参数,以适应开始生产时原料流动性的变化。
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MIM粉末注射成型不锈钢零件厂家认为精密注塑使用从原材料制造商处购买的原材料。首先,原料经过严格的出厂检验,不同批次的原料之间不会有变化。但是我们的原料在不同批次之间的流动性是有一定差异的,也就是使用原机,原模,原厂参数,上一批和下一批之间的流动距离有时候会不一样,所以有时候需要重新调整参数,以适应开始生产时原料流动性的变化。
MIM粉末注射成型不锈钢零件厂家认为注塑原料中一般不添加回收料(即使在个别要求不高的产品中添加回收料,添加比例也很低,往往只添加一次和两次回收料。而且需要通过实验验证添加材料的比例和频率对产量和质量没有影响才写入标准成型条件,并对原料进行相应的控制)。因此,注射成型只需要根据物性表要求的干燥温度、熔融温度、模具温度、螺杆转速、背压、停留时间进行设定,熔融原料的特性不会发生变化。
MIM粉末注射成型不锈钢零件厂家认为MIM成型则不同。考虑到原材料的经济成本,一般需要添加50%的回收料,甚至使用100%的回收料。此外,原材料的回收次数不受控制。随着原料回收次数过多,粘结剂氧化越来越严重,原料的粘度和流动性会发生越来越大的变化。成型工艺也需要随着原材料特性的变化而不断调整,导致生产不稳定。所以需要做原料回收次数和再生料添加比例的实验,验证后明确再生料的添加比例和次数。
MIM粉末注射成型不锈钢零件厂家认为原材料的粘度应该在成功成型的理想范围内。成型过程中的低粘度会导致粉末和粘合剂的分离。另一方面,过高的粘度会破坏混合和成型过程。生产过程中原料进水,注入的原料变质,不能及时发现。而是调整标准参数,无法解决问题。在生产过程中使用了错误的材料,由于不同原料流动性的差异导致成型问题。
MIM粉末注射成型不锈钢零件厂家认为粘度可以通过多种技术来测量。对于聚合物,通常用软化指数来描述,即聚合物在10min分钟内在一定压力下从圆柱形模具中挤出的重量克数。测试细节取决于粘度范围和材料。大多数粉末注射成型混合物是非牛顿的,因此不适合使用简单的指标,粘度应在一定的条件范围内测量。这些条件反映了模制操作中的期望条件。
MIM粉末注射成型不锈钢零件厂家认为MIM技术具有工艺简单、成本低、无切削或少切削、经济效益高、密度高、机械性能好、表面粗糙度低的优点,还可以大批量、高的效率地生产结构复杂的零件,一般不需要继续精加工,零件成本降低,克服了传统粉末冶金、切削和熔模铸造的诸多缺点。
联系人:金先生
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