MIM粉末注射成型不锈钢零件厂家认为为了降低原材料成本，提高市场竞争力，需要开展大颗粒金属粉末成型技术的研究。今后，金属粉末注射成形技术研发的主要方向是开发新的脱脂和烧结工艺，以减少零件中残留的粘结剂组分，从而减少粘结剂组分残留引起的力学性能下降。研究了多金属构件的注射成型技术，特别是结构复杂、性能要求高的高精度零件。结合MIM增材制造，深入研究胶黏剂注射成型技术或间接3D打印技术，将拓宽MIM的应用范围。开发更先进的金属注射成形模拟软件，充分发挥数值模拟技术对金属注射成形的指导作用。

MIM粉末注射成型不锈钢零件厂家认为MIM是MIM金属注射成型的简称。这是一种将金属粉末及其粘合剂的塑化混合物注入模具的成型方法。首先，将选定的粉末与粘合剂混合，然后将混合物造粒，然后注射成所需的形状。

MIM粉末注射成型不锈钢零件厂家认为从金属粉末注射成型的产业链来看，上游产业主要是为产品提供原材料，包括金属粉末、粘结剂等。金属粉末和粘结剂需要混合生成饲料后才能作为MIM产品的直接原料。目前国内下游行业的应用主要分布在消费电子行业。随着MIM技术的逐渐成熟，下游应用领域逐渐扩大，其技术逐渐应用于汽车制造、医疗器械、五金工具等行业。MIM产品具有高复杂、高精度、高强度、外观精美的技术优势。这些优势将大大提升在汽车制造、医疗器械等领域的应用。

　　MIM粉末注射成型不锈钢零件厂家认为金属粉末注射成型工艺的优点：

　　(1)设计自由度高：与其他金属成型方法相比，MIM可以制造形状更复杂的零件，基本上所有可以用注塑模具实现的结构都可以应用到MIM上。

　　(2)应用材料范围广：MIM粉末注射成型不锈钢零件厂家认为MIM几乎适用于绝大多数金属材料。考虑到经济性，主要应用的材料有铁基、镍基、铜基、钛基金属或合金。

　　(3)优异的物理化学性能：由于MIM的烧结密度非常接近理论密度，其物理化学性能也非常优异，如机械强度，大大超过传统的粉末冶金。

　　(4)外观精美：MIM粉末注射成型不锈钢零件厂家认为MIM烧结坯的表面粗糙度(Ra)可达1m，通过各种表面处理可获得耀眼的外观。

　　(5)尺寸精度高：MIM一般能达到0.5%的公差精度，配合其他加工方法能达到更高的尺寸精度。

　　(6)强大而灵活的大规模生产能力：MIM粉末注射成型不锈钢零件厂家认为MIM可以灵活调整，快速提高产量，可以从每天几百件快速响应到每天几十万件。

　　(7)加工理念环保：原材料利用率接近100%，为近净成型技术，可有效避免材料浪费。