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29 2022-03

粉末微注射成形技术特点

由于粉末微注射成形技术由传统粉末注射成形演变而来，所以该技术的工艺步骤与粉末注射成形技术基本相同，即喂料制备（制备原料粉末和粘结剂的均匀混合物）、注射成形（将熔融喂料填充到模具型腔中，得到预成形坯）、脱脂（完全去除生坯中的粘结剂组分，即得到脱脂坯）和烧结（将脱脂坯进行热处理，使其具有一定的致密度和力学性能）。

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29 2022-03

金属注射成型的烧结技术

烧结是MIM工艺中的后一步工序，烧结消除了粉末颗粒之间的孔隙．使得MIM产品达到全致密或接近全致密化。金属注射成形技术中由于采用大量的粘结剂，所以烧结时收缩非常大，其线收缩率一般达到13%－25%，这样就存在一个变形控制和尺寸精度控制的问题。

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31 2022-03

金属粉末注塑成型制品的过程

粉末+粘结剂→混炼→造粒→注射成形→脱脂（MIM脱脂炉）→烧结（MIM烧结炉）→后续处理→成形产品。在生产MIM硬质合金零件的过程中，任何一个环节选材、操作控制不当都有可能使硬质合金零件造成缺陷，那么如何避免这种缺陷呢？

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31 2022-03

金属粉末注射成型发展概况

金属粉末注射成型具有独特的化学组成和机械、物理性能，而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等，是一种少无切削工艺。

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31 2022-03

什么叫做金属粉末注射成型?

金属注射成形(Metal Injection Molding，简称MIM)是一种从塑料注射成形行业中引伸出来的新型粉末冶金近净成形技术，众所周知，塑料注射成形技术低廉的价格生产各种复杂形状的制品，但塑料制品强度不高，为了改善其性能，可以在塑料中添加金属或陶瓷粉末以得到强度较高、耐磨性好的制品

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31 2022-03

金属粉末注射成型核心工艺难点

金属粉末冶金注射成型工艺由于兼具尺寸复杂性和量产性，相对粉末压制成型以及精密铸造好很多。那么金属粉末注射成型核心工艺难点有哪些呢?

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31 2022-03

金属粉末注射成型的零件是如何被CT扫描的

金属注射成型（MIM）是结合金属细粉末（铝，镁，钢等）与粘合剂剂（各种热塑性塑料，蜡和其他材料）来创建粒状原料的方法。然后在将造粒原料常规的注射模制机使用。MIM限制为相对较小的部件，通常由高度复杂的几何形状。CT扫描是用于这些小型，微型零件部分检查的很好的选择。在这块小小的细节可以测量检查要素几何。

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31 2022-03