任何一个行业的产生和发展都离不开科学技术的进步，这也是市场需求量不断扩大产生的对行业的促进，促使相关人员对产品的不断更新换代，那么在加工行业，这种要求更加的多，比如粉末注射成型的加工也是从传统的工艺走向更为先进的技术加工，那么它的特点有哪些呢？同时在使用的时候我们需要注意什么呢？这里我们就来详细的介绍一下，来跟着小编一起了解一下吧。希望对大家有所帮助。

粉末注射成型的基本过程如下，首先，将固体粉末与有机粘结剂均匀混合，造粒后，用注射成型机在加热和塑化状态下（～150℃）进入到模腔内，然后通过化学或热分解方法去除成型坯料中的粘结剂，然后通过烧结和致密化得到产品。与传统工艺相比，粉末注射成型具有精度高、结构均匀、性能优良、生产成本低等特点。粉末注射成型产品广泛应用于电子信息工程、生物医疗器械、办公设备、汽车、机械、五金、体育器材、钟表业、军事装备、航空航天等工业领域。因此，人们普遍认为，该技术的发展将引发零件成形和加工技术的一场革命，被称为“当今热门的零件成形技术”和“21世纪的成形技术”。

粉末注射成型中所涉及到的计算机及其辅助设施，如打印机部件、磁芯、撞针、驱动部件；工具：如钻头、刀头、喷嘴、钻头、螺旋铣刀、冲头、套筒、扳手、电动工具、手动工具等；家用电器：如表壳、表链、电动牙刷、剪刀、扇子、高尔夫球头、珠宝链环、圆珠笔夹、刀具刀片等零件；医疗机械配件：如牙科矫形架、剪刀、镊子；军用部件：导弹尾翼、支撑部件、聚能装药罩和引入部件；电气零件：电子封装、微型电机、电子零件、传感器零件；机械部分：如松棉机、纺织机、卷曲机、办公机械等；汽车和船舶零件：如离合器内圈、叉套、分配器套、气门导管、同步轮毂、安全气囊零件等。

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