数控精密五金加工大大减少了工具数量，加工复杂零件不需要复杂的工具。如果要更改零件的形状和尺寸，只需修改零件加工程序，适用于新产品的开发和修改。下面就来介绍一下数控精密五金加工注意事项和加工时对模具的要求：

一．数控精密五金加工注意事项

1.加工数控精密五金时，要求操作人员保持正确的姿势，操作过程中，需要集中精神，不得闲聊，相互配合。操作员不得在易怒和疲劳状态下操作。所有员工在进入工作岗位前，应检查自己的服装是否符合工作要求。不得穿拖鞋、高跟鞋和其他影响安全的衣物。长发者应戴安全帽。

2.机械动作前，检查运动部分是否充满润滑油，然后启动并检查离合器和制动器是否正常，并使机床空转1-3分钟。机械故障时禁止操作。

3.带电源启动机器时，需要在所有其他人员离开机械工作区并清除工作台上的杂物后才能启动。

4.机械作业时，禁止将手伸入滑块的工作区域，禁止用手取放工件。在模具中取出和放置工件时，需要使用符合标准的工具。如果出现异常声音或机器故障，应立即关闭电源开关进行检查。机械启动后，一人负责运输材料和操作机械。其他人不得按压电气大楼或踩脚踏开关板。

5.更换数控精密五金模具时，先关闭电源，待冲头运动部停止运行后，再开始安装调试模具。安装和调整后，用手移动飞轮进行两次试冲。为了避免机器与待加工产品之间不必要的碰撞，需要检查上下模具的对称性和合理性，螺钉是否牢固，压边环是否处于合理位置。

二．精密五金模具加工要求

1.流槽加工：三角形流动槽的内端尺寸与产品的外径相同（零至零）。上下分模在这里形成锐边，当油封成型时，多余的飞边被切断，这简化了修整过程，并改善了产品的外观。由于流动槽和空腔的外径位于不同的模块上，因此尺寸不干涉，其精度易于确保。

2.上模与上模芯1的匹配处理：新结构模具的加工采用了稍微减小锥形孔相对于锥形轴的倾斜角度的方法，使得上模具和上模芯在分型面B处始终是紧密的，它们在没有间隙配合的状态下紧密配合在一起，因此生产的数控精密五金中没有飞边，并且改进了数控精密五金模具的制造工艺。

3.上模芯1和上模芯2的压配合：新结构模具采用上模芯1与上模芯2的过盈配合，单次加工后，通过热膨胀法将其压成一个整体，然后通过上端的紧固螺钉将上模芯2拉紧，有效地防止了两个模芯在模具上的松动。