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一文看懂金属注射成形(MIM)

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  • 来源:
  • 发布时间:2022-12-07
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【概要描述】金属注射成形是一种先进的金属制造技术,它结合了塑料注射成形和粉末冶金的优点。MIM应用于很多对性能要求很高的产品,涉及电子、民生、汽车零部件、医疗器械、军工、航空航天等行业。如电子散热器、密封封装、接线盒、工业工具、光纤连接器、流体喷射系统、运动器材、硬盘、汽车供油和点火系统、牙科器械和牙科加固工具、制药设备、泵、手术器械、航空航天和国防系统等。

一文看懂金属注射成形(MIM)

【概要描述】金属注射成形是一种先进的金属制造技术,它结合了塑料注射成形和粉末冶金的优点。MIM应用于很多对性能要求很高的产品,涉及电子、民生、汽车零部件、医疗器械、军工、航空航天等行业。如电子散热器、密封封装、接线盒、工业工具、光纤连接器、流体喷射系统、运动器材、硬盘、汽车供油和点火系统、牙科器械和牙科加固工具、制药设备、泵、手术器械、航空航天和国防系统等。

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金属注射成形是一种将金属粉末及其粘合剂的塑化混合物注射至模具中的成型方法,首先将选定的粉末和粘合剂混合,然后将混合物造粒,然后注射成所需的形状。

金属注射成形

金属注射成形是一种先进的金属制造技术,它结合了塑料注射成形和粉末冶金的优点。MIM应用于很多对性能要求很高的产品,涉及电子、民生、汽车零部件、医疗器械、军工、航空航天等行业。如电子散热器、密封封装、接线盒、工业工具、光纤连接器、流体喷射系统、运动器材、硬盘、汽车供油和点火系统、牙科器械和牙科加固工具、制药设备、泵、手术器械、航空航天和国防系统等。

金属注射成形(MIM)工艺:MIM工艺将注射成型设计的灵活性与精密金属的高强度和完整性相结合,以实现非常复杂几何零件的低成本解决方案。MIM工艺分为四个独特的加工步骤(混合、成型、脱脂、烧结)来实现零部件的生产,是否需要表面处理根据产品特性决定。MIM制造工艺一般包括:混合造粒、注射成型、脱脂、烧结和二次处理等。

金属注射成形工艺的主要技术特点:适用于成形各种粉末材料,产品用途广泛;原材料利用率高,生产自动化程度高,适合连续批量生产。能直接成形复杂几何形状的小零件;零件尺寸精度高,表面光洁度好;产品相对密度高、结构均匀、性能优异。

金属注射成形零件的几种常见表面处理工艺:1、抛光。利用机械、化学或电化学作用降低工件的表面粗糙度,以获得光亮平整的表面。2、电镀处理。通过电解在金属或其他材料表面附着一层金属膜的过程。电镀可以防止金属氧化,提高耐磨性、导电性、反射性、耐腐蚀性,并改善外观。3、PVD治疗。利用物理过程实现物质转移,将原子或分子从源转移到衬底表面。它的作用是将一些具有特殊性能的颗粒可以喷涂在性能较低的基体上,使基体具有更好的性能。4、黑化处理。在金属表面产生一层氧化膜,隔绝空气,达到防锈的目的,是一种常用的化学处理方法。

金属注射成形材料及应用领域:MIM应用广泛,包括日常用品,如汽车、航空航天工业、军工、手表、医疗、家用电器、相机、电动工具等都装有MIM零件。MIM技术可以应用于任何可以制成粉末的材料。

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