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影响金属注射成型工艺烧结质量的因素是什么?

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  • 来源:
  • 发布时间:2023-02-06
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【概要描述】​金属注射成型工艺是一种以金属为原料,在烧结和成型后生产金属材料、各种产品和复合材料的技术。金属注射成型与陶瓷生产类似,因此一系列新的金属注射成形技术也可用于制备陶瓷材料。由于金属注射成型工艺的优势,它已成为解决新材料问题的关键,并在新材料的开发中发挥着重要作用。

影响金属注射成型工艺烧结质量的因素是什么?

【概要描述】​金属注射成型工艺是一种以金属为原料,在烧结和成型后生产金属材料、各种产品和复合材料的技术。金属注射成型与陶瓷生产类似,因此一系列新的金属注射成形技术也可用于制备陶瓷材料。由于金属注射成型工艺的优势,它已成为解决新材料问题的关键,并在新材料的开发中发挥着重要作用。

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金属注射成型工艺是一种以金属为原料,在烧结和成型后生产金属材料、各种产品和复合材料的技术。金属注射成型与陶瓷生产类似,因此一系列新的金属注射成形技术也可用于制备陶瓷材料。由于金属注射成型工艺的优势,它已成为解决新材料问题的关键,并在新材料的开发中发挥着重要作用。下面介绍一下影响金属注射成型工艺烧结质量的因素:

金属注射成型工艺

一、影响金属注射成型工艺烧结质量的因素

影响烧结体性能的因素很多,即粉末成型、特性和烧结条件。烧结条件的因素包括冷却速率、烧结温度和时间、加热速率、烧结压力条件和气氛。

1、烧结温度和时间将影响烧结体的强度、硬度、孔隙率和密度。高烧结温度和长加热时间会降低产品性能,甚至导致产品烧焦缺陷。同时,由于烧结过程,低烧结温度或长加热时间可能会降低性能。

2、烧结气氛通常用于金属注射成型工艺。烧结气氛是还原气氛、真空、氢气等。烧结气氛直接影响烧结体的性能。在还原性气氛中烧结可以防止块状燃烧并允许表面氧化物的还原。例如,铜和铁基产品通常被气体或氨分解,而不锈钢和硬质合金通常使用纯氢。活性金属或难熔金属、含Tic合金的硬质合金和不锈钢可用于真空烧结。真空烧结可以避免有害成分。当通过金属粉末注射成型烧结法的液相烧结在粉末块中有两种以上的组分时,可以在组分的熔点下烧结,并且在粉末块中将产生少量的液相。在烧结过程中,压力烧结对粉末施加压力以促进致密化过程。有时烧结和热压是同义词,但热压是指粉末成形和烧结后直接获得产品的过程。

3)采取了一些物理或化学措施,以显著降低烧结温度和时间,同时提高烧结体的性能。在一定的温度范围内,烧结温度越高,密度越大,变化越小,温度也会不同。在一定范围内,尺寸越大,密度越大,可以实现连续烧结。通过合理的控制可以提高工作质量。

二、控制金属注射成型工艺连续烧结的方法

一是在低温下对由金属粉末制成的坯料进行脱脂,第 二步是烧结脱脂的零件坯料,第三步是冷却烧结成型零件,然后调整零件的性能。根据零件的加工工艺,加热炉分为三个部分,以适应零件的加工技术。一段是低温脱脂段,金属粉末坯料在此脱脂,第 二段是烧结零件的零件烧结段,第三段是冷却段。

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